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净化空调系统中工业电气自动化运用


                                                                         净化空调系统中工业电气自动化运用
工业电气自动化在净化空调系统中的运用是未来发展健康空调的必备技术,也是净化空调发展的一种必然趋势。工业电气自动化技术的运用,能够有效解决净化空调中疑难问题,便于更好地运用。
在制药企业所使用的净化空调系统自控技术运用中,工业电气自动化的运用则是其中不可缺少的重要内容。在该种净化空调系统中,不仅要符合GMP要求,还应该具有节约生产成本,提髙工作环境的作用。从近几年的使用效果来看,该技术的运用能够在解决净化不力的技术难题基础上,能够帮助企业,提高药品的质量,使之符合市场发展的需要
1净化空调的特点
净化空调是为药厂提供必要的清洁生产环境,是保障工厂正常生产运转的重要前提。空气洁净技术是实施GMP的一个必要条件。洁净室则是空气洁净技术的主体,主要具有如下特点:(1)控制微粒的污染,为生产提供至少30万级的可供人活动的空间。(2)洁净室是一个多功能综合整体,涉及到建筑、空调、净化等多种学科和空气洁净度、细菌浓度以及空气量(风量)、压(压力)、声(噪声)等作中参数。(3)质量要求高。必须符合GMP要求的温度、湿度、压差、微粒数、细菌浓度。
2净化空调中运用工业自动化的必要性
2.1净化空调中运用工业自动化是GMP参数需要。净化空调系统所控制的除一般空调系统的室内温、湿度之外,还要控制房间的洁净度和压力等参数,并且温、湿度的控制精度要求较高,特别是生产中的环境有很高要求。
2.2净化空调中运用工业自动化是提高空气运行质量的需要。在洁净室的气流分布、气流组织方面,要尽量限制和减少尘粒的扩散,使洁净室的气流不受污染。
2.3净化空调中运用工业自动化是提高正压风量的需要。洁净室与室外或邻室必须保持一定压差(正压或负压),最小压差在5Pa以上,这就要求有一定的正压风量。
3净化空调中运用工业自动化运用
3.1净化空调机组自控系统工作原理
净化空调机组自控系统工作应该对温度的控制净化空调系统采用DDC控制。控制加热电动调节阀或冷水电动调节阀的动作,控制回风温度保持在18℃~26℃之间,使洁净室温度符合GMP要求。此外,对湿度的控制装设在回风管(回风湿度近似于洁净室湿度)内的湿度传感器所检测的湿度,送往控制器与设定湿度相比较,用比例加积分运算控制,输出电压信号,控制蒸汽电动调节阀的动作,控制回风湿度保持在40%~60%,使洁净室湿度以满足GMP要求。
3.2设计好组合空调机组
组合空调机组是净化空调系统中的主要设备,它集过滤装置、加热器、表冷器、加湿器、风机等于一体组成各功能段,用风管将洁净空气送给洁净室。可设计成单个系统的测量、控制系统,也可设计成数字计算机控制管理系统。其中数字直接控制系统(DDC系统)在现代楼宇自控中应用广泛,且曰趋成熟,怎样把这一成熟控制技术应用在净化空调系统中也是人们所关注的。
笔者以为,采用DDC能获得良好效果。一般传统控制方式所需要的多个控制器及繁杂接线,才能实现联动控制、延迟控制、切换控制等多种控制。现在由一个DDC控制器就可以满足要求,与传统控制方弍相比,在控制内容及规模相同的前提下,直接数字控制器的总成本大大减少,其功能及灵活性较传统控制方式更为实用。现以直接数字控制器为主的自控系统方案作一探讨。
我们以DX-9100控制器是一个模块化、可扩展,在现场具有显示及操作能力的控制器为例。DX-9100的软件功能+分齐全,可实现各种现场控制要求。•其操作系统包括实时功能、12个可编程模块及PLC逻辑运算模块。由于它是由一个功能模块所构成,其图形化编程工具使得程序设计异常简单,用户只要简单地调用图块,填加参数,控制程序便可生成。在这些程序中,多级控制及统计功能、PLC控制功能、定时控制功能也是其中的内容。
3.3自控系统达到的功能效果
自控系统达到的功能主要有:压力变送器主要起到监测风机状态;温度、湿度传感器和变送器主要起到监测回风温、湿度作用;加热、加湿、冷水电动二通阀和电动三通阀主要起到调节回风温、湿度的功效。
通过实践检测的效果来看,系统中所有检测数据,均可在.DX—9100显示屏上显示出来。通过DX—9100内预先编写的逻辑程序,系统可执行下列连锁功能。(1)装设在新风入口处的风门与风机连锁。当风机停止后,新风风门全关。(2)电劲调节阀与风机启动连锁。当风机停止后,电动调节阀亦同时关闭。(3)风机启/停状态是用压差开关检测的。当风机启动后,风机二侧压差超过其设定值时,开关常开触点闭合信号送往DX-9100系统,控制程序立即投入运行,从而达到工作要求标准。
总而言之,在净洁空调自控系统运用中,应该根据生产操作的具体要求,按照GMP所要求的洁净室的温、湿度、压差指标需要,精心设计好自动化运用方案,不但能够节约生产成本,还能够提高生产产品质量。运用好这样的技术更有利于为药品生产过程提供清洁的环境。
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